ЗАВОД СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ C.N.R.G. НАЧАЛ МОДЕРНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА И ЗАПУСТИЛ НОВЫЙ ФАСОВОЧНЫЙ ЦЕХ С САМЫМ СОВРЕМЕННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Одно из главных преимуществ бренда смазочных материалов C.N.R.G. — наличие собственного завода, который находится в Москве и производит масла с 1997 года. Недавно производитель приступил к поэтапной модернизации всех производственных площадок, и первый шаг — это открытие нового фасовочного цеха. В июне этого года завершено его строительство и наладка, производство запущено на полную мощность. Внутри установлено самое современное оборудование для розлива продуктов во все виды тары. Параллельно с цехом, открылась обновленная лаборатория, которая строго контролирует качество всей выпускаемой продукции. В этой статье подробно рассказываем про работу цеха и лаборатории, а также публикуем свежее видео, подготовленное специально к открытию нового производственного участка.

28 июня 2024 состоялось торжественное открытие нового фасовочного цеха.

В нашем этом видео показан новый цех и лаборатория и подробно рассказано об особенностях их работы:

На 642 квадратных метрах разместились 3 автоматические линии фасовки. Теперь одновременно здесь можно разливать масло в 3 типа тары: мелкую (1 и 4 литра), среднюю (10 и 20 литров) и крупную (бочки по 60 и 205 литров).

Помимо скорости, увеличились и объемы: на новой производственной площадке одновременно хранится и фасуется более 380 тонн смазочных материалов.

Но самое важное — все емкости оборудованы своим трубопроводом. Благодаря этому исключается смешивание разных продуктов.

Защищает от потери качества конечный продукт и эмалированное покрытие емкостей. Оно имеет антикоррозийные свойства, устойчиво к воздействию щелочей, кислот и органических растворителей, предотвращает попадание нечистот и жиров в металл, не позволяет образовываться плесени и ограничивает бактериальное загрязнение.

И финальный штрих, исключающий появление примесей в продуктах C.N.R.G. — магистральные фильтры.

Николай Птица

Главный технолог

«Одно из важных преимуществ нашего цеха — это то, что исключается даже минимальное смешивание разных масел, которое приводит к снижению качества продукта. Для этого мы используем только емкости полного опорожнения, т.е. из них продукт переливается без остатков.

Также одно из преимуществ — весовой метод фасовки. На емкости установлены тензодатчики. С их помощью мы в реальном времени контролируем количество фасуемого продукта. Говоря проще, мы регулируем точность дозировки, исключая возможность недолива продукта в тару».

Также в цехе предусмотрено место для хранения тары. Благодаря этому перед розливом она хранится в сухом, отапливаемом помещении, где соблюдены все нормы и правила хранения (нет пыли, всегда стабильная температура и уровень влажности). За счет этого канистры и бочки не теряют своего первоначального вида, а заливаемый продукт не подвергается ненужным температурным перепадам (когда его заливают в холодную тару), не смешивается с возможным конденсатом.

Из каждой партии продукции отбирается проба и отправляется на анализ в обновленную лабораторию, которая запустилась параллельно с цехом фасовки.

В лаборатории определяется кинематическая вязкость, плотность, содержание воды, температура застывания, щелочное число (для моторного масла), кислотное число (для гидравлических, трансмиссионных и индустриальных масел) готового продукта, температура вспышки в закрытом и открытом тиглях, пенообразующие свойства, динамическая вязкость CCS.

Например, на этом фото современный аппарат для определения динамической низкотемпературной вязкости CCS.

На нем определяется показатель низкотемпературной вязкости моторного масла. Он показывает, как масло будет прокручиваться в морозы. Аппарат имитирует условия, схожие с теми, в которых происходит холодный запуск двигателя.

Также в лаборатории установлен прибор для определения пенообразующих свойств масел. Моторные, гидравлические и трансмиссионные масла нормируются по этому показателю, так как масло не должно пениться или образовывать пену выше установленных нормативной документацией норм.

С каждой партии масла отбирается арбитражная проба, которая затем хранится в лаборатории. Так, при возникновении различных ситуаций, производитель всегда может отправить образец из любой партии масла на повторное исследование, в том числе в независимую стороннюю лабораторию. Это дополнительная уверенность в качестве продукта для клиентов C.N.R.G.

Александра Федотова

Заведующая лабораторией

«Обновление лаборатории, закупка нового оборудования и, как следствие, расширение спектра анализов позволили нам усилить контроль и одновременно ускорить проверку качества выпускаемой продукции.

Если раньше для проведения некоторых тестов нам приходилось обращаться к услугам сторонней лаборатории, то теперь мы можем выполнить все необходимые исследования самостоятельно. Это сильно экономит время.»

Новые цех и лаборатория — это первый шаг в запланированной поэтапной модернизации производства смазочных материалов C.N.R.G. Вскоре производитель планирует дополнительно нарастить мвои мощности с помощью модернизации и автоматизации производства.

Но обо всем этом мы расскажем уже в следующих публикациях. Следите за новостями!